1、制冷机启动频繁或长时间不启动或长时间开机不停止或库温不到就停机。
A、检查冷凝器上是否有污物,散热不好会导致制冷机冷凝压力过高,为了保护压缩机,在压力控制器的作用下机器停止运转,等到散热良好后,按一下压控器上黑色复位按扭,机器即可自动恢复运行。B、控制器的参数设定有误,重新设定即可。C、制冷不好,请参考故障2 。D、温控失灵。E、电器损坏。 2、合闸后冷库配电箱没有反应,而三相电正常。请检查零线,是否有 220V 电压。冷库的零部件(各种阀件、控制器)都已设定好,没有用户需要调节的零件。
3、库内照明灯不亮。请检查开关是否失灵,灯泡是否损坏。检查时要截断电源,安装灯罩时要注意灯的防水。
4、当环境温度过高时,制冷机运转一段时间后,库温未到设定值而制冷机提前停机。这是由于环境温度升高而导致制冷机冷凝压力过高,为了保护压缩机,在压力控制器的作用下机器停止运转,等到散热良好后,按一下压控器上黑色复位按扭,机器即可自动恢复运行。并检查水冷凝器是否散热良好。不可任意调节压力控制器上设定值,否则压力控制器起不到保护制冷机作用。
5、冷库门关闭不严密,请调节库门上的合页和门锁与库体之间的间距。
1、冷库生产产品质量
产品质量是影响生产成本的因素,不合格的产品能将生产成本化,将会造成企业不可估量的损失;所以,严格控制产品在生产过程中的质量要求,是降低生产成本的第三个关键控制点。应自始自终地贯彻HACCP操作规程来避免这方面的风险。
另外,生产车间的温度控制(12~14℃),也是产品质量的主要关键点。
2、冷库生产产品出成率——原辅料的合理使用
原料肉的充分使用,副产品、带骨产品的开发以及辅料包材的科学管理是降低生产成本的第四个关键控制点。应该充分调研市场需求,研发能合理利用原材料的产品,同时制定严格的辅料包材使用流程,切实降低生产成本。
3、冷库生产产品损耗——仓储库管
合理地规划和利用库容,保障冷库供电,严格区分速冻库、冷藏库的使用要求;仓管人员的职业操守及工作责任心是生产成本控制的重点。
夏季冷库不制冷或制冷效果差,是冷库常见的故障之一。故障的原因和解决方法如下:
1。冷藏库检查冰箱。
2。检查冰箱的冷凝器是否脏,散热不良是冷库散热不畅的结果,影响制冷效果。
3、检查库内蒸发器是否过厚,如果发现霜层过厚,需要及时除霜。
4。检查制冷剂是否泄漏,并请徐州制冷库安装专业人员补充制冷剂和泄漏处理;
5。检查冷藏门密封件是否完好无损。如果冷库门没有正确关闭,则必须及时调整铰链与门锁和库之间的间距。
6、检查冷库计算机控制器的参数是否正确和调整。
7。检查冷藏库控制器是否失灵,及时更换。
8。检查仓库里是否有太多物品,是否还有足够的空间。如果有这样的问题,必须及时疏通
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